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1:自动配料体系选用可编程操控器(PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料体系可同时操控多台秤,多种不同物料或操控输出(依据工艺而定)
3:智能化操控配料时刻,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料体系选用WINXP体系渠道,运转更快速,更稳定,实时动态出产画面,展示出产进程,操作直观、清楚、自动恢复功用。
5:自动配料体系强大报表功用,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次出产完成后编印配料报表,并供给日期,时刻,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取选用PC手动查询方式,出产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,确保出产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本体系具有手动,半自动,全自动三种出产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料体系工艺可依据用户来设定。
9:可靠性好,自动配料体系体系有两种操控计划(触摸屏和工控机计划)当其间的外种有毛病时别的一台立刻切入运转不影响出产,自动配料体系能够根绝出产毛病时呈现出产失控现象。
10:自动配料体系实时图形显现出产流程和文本显现出产过程,方便操作员操作。
11:自动配料体系文本文件显现出产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功用,能够将废品率降到最小程度
12:自动配料体系均匀性,各骨料放料时选用变频器操控放料速度使的各骨料在持平的时刻内放完,确保了配料的均匀性。
13:自动配料体系线上自动监控软件:人与出产线之间的关系由被迫转为自动,一旦出产呈现异常情况,计算机体系立即自动发警报给相关人员,自动做提示功用,经过实时的在线监视器,随时监控出产的重要信息。