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密炼机加料系统的主要特点及相关参数

2020-10-27

      密炼机加料系统主要针对密炼机/开炼机设计,根据物料气力输送及传统上辅机的原理,研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机加料系统。该系统保留了传统上辅机螺旋上料机精度高的优点,运用先进的自动计量,自动上料技术,采用负压送料的方式,将物料准确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统减少粉尘污染,很大限度的降低厂房投资,可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。


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      密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上料机系统。密炼机加料系统可广泛适用于还在继续使用开炼机或密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。


密炼机加料系统主要特点:


    1.布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;

    2.物料采用气力输送,减少大料搬运环节

    3.无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化

    4.以螺旋机构控制精度, 称量精度高

    5.主要适用于密炼机和开炼机自动配料及上料


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密炼机加料系统技术参数:


    1.碳黑秤称重量程:30、50、100、150kg

    2.油料秤称重量程:10、20、30、40、50 kg

    3.胶料秤称重量程:100、150、200kg

    4.称量精度:静态≤±0.1% F.S;动态≤±0.2% F.S;单料误差:±100g

    5. 输送管径:DN50—DN100


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